本文给出大模型标注轴号尺寸的落地路径：以多模态识别抽取轴号与尺寸线、符号与公差，再按ISO 129-1进行标准化映射，通过函数调用联动OCR与CAD原生API，输出图面标注与结构化数据，最后经人机协同审核回写到PLM/ERP。核心做法是建立轴类尺寸语义字典与可解释约束，合并“多模态模型+工具链+数据治理”的架构，在扫描件与矢量图场景中分别优化通路，并用量化指标与审计流程保证准确性与合规。企业应优先选择支持图像理解、长上下文与私有化部署的模型，逐步实现从预标注到制造闭环的规模化应用。

本文系统回答如何制作大样模型图：先明确用途与规范，建立尺度体系与LOD分级；选择合适的CAD/BIM/3D工具并统一模板与环境；按“草模验证—三维节点—二维大样—模块化复用—统一版式”的流程推进；用标准化标注与符号确保尺寸、公差与材料信息一致；在共享数据环境中进行协同与版本控制，以DWG/IFC/PDF等格式交付；通过清单化校核与性能优化减少返工，未来将走向图模一体与参数驱动的智能化生产。