本文系统阐述自制大单槽模型图纸的完整方法论：以功能需求驱动参数化设计，明确槽宽、槽深、圆角、倒角、壁厚等关键尺寸，并依据国际标准进行尺寸标注与几何公差控制；匹配材料与工艺能力设定合理公差，采用合规CAD与标准模板完成视图与注释，输出多格式文件；通过公差链分析、仿真与样件验证实现误差闭环，建立测量计划与版本管理，最终形成可制造、可检验、可复用的工程图纸，并以MBD与AI辅助等趋势持续优化

制作大尾翼模型图的高效路径是先明确性能目标与安装约束，选定适合的翼型与端板尺寸，采用参数化CAD建立骨架与曲面，并遵循国际制图规范输出2D/3D工程图；随后用CFD与有限元校核下压力、风阻与强度，回写参数迭代优化，最终通过3D打印或CNC样件验证并形成标准化交付包。核心在于以可编辑参数驱动全流程、保持模型与仿真的一致性，并以规范化出图与协同管理保证可制造与可落地。