已有ERP系统的企业仍需要安装MES系统，主要原因在于ERP和MES服务于企业生产管理的不同环节、实现信息化流程的深度不同、以及对生产过程控制的需求差异。ERP系统更侧重于企业资源的计划与管理，涵盖财务、人力资源、采购、销售等宏观管理功能，而MES系统聚焦于制造执行层面，强调实时性和操作性，专注于生产调度、过程控制、质量管理等细节。特别地，MES系统的实时数据收集与分析功能是其独有的优势，它能提供即时的生产情况反馈和质量控制指标，对保障生产的高效、稳定和可追溯发挥着至关重要的作用。
一、ERP与MES的功能区别
ERP系统的设计初衷在于优化企业内部资源的配置，通过管控财务流、物流、信息流等，实现企业资源的最优化利用。它从宏观角度支持企业决策，辅助企业实现长期目标。ERP系统能够为企业提供产品规划、采购管理、库存管理、销售管理等功能，其核心是通过资源整合，提高企业运营效率。
相对而言，MES系统则专注于生产过程的实时监控和管理。它桥接了企业的计划管理层（ERP系统）与控制层（如PLC、DCS等），填补了两者之间的信息空白。MES系统通过收集生产线的实时数据，提供生产调度、工艺管理、质量控制等功能，支持企业在生产执行层面作出快速响应。
二、信息化流程的深度不同
ERP系统的作用更多的是在信息的宏观管理上，其处理的是企业层面的信息，而不涉及到生产现场的详细操作。这意味着，虽然ERP可以进行生产计划的制定，但对于如何将计划具体实施、监控生产过程的每一个环节则显得力不从心。
而MES系统则能够深入到生产的每一个环节，它处理的是更为细致、实时的信息。MES可以根据ERP的计划，具体指导现场的生产活动，同时将生产中产生的数据实时反馈给ERP，形成一个闭环管理，实现信息流程的深度和广度。
三、对生产过程控制的需求差异
ERP系统虽然能够做到生产计划的预设和物料的调配，但其对于生产过程的实时控制能力有限。ERP更多关注的是“应该生产什么”，“需要哪些物料”等问题，而不是“如何生产”。
MES系统则充分强调生产过程的控制，它们能夠实时监控生产线的状态，确保生产活动严格按照工艺要求执行。MES通过对生产设备的实时监控和数据分析，能够及时发现生产过程中的异常，并立即采取措施予以解决，保障生产的连续性和稳定性。
四、实现精益生产的必要性
在当前激烈的市场竞争环境下，企业追求的不仅是生产效率的提升，更重要的是如何实现精益生产，减少浪费，提升产品质量。这就要求企业能够对生产过程有着更为细致和实时的控制与管理。
MES系统能够提供工序间的质量控制、设备维护计划、人员技能管理等功能，这些都是ERP系统所无法提供的。通过MES，企业可以实现生产过程的透明化、可追踪性和优化，进而提高生产效率和产品质量。
总的来说，虽然已有ERP系统，企业仍然需要安装MES系统。这不仅是因为两者服务于生产管理的不同环节，更是因为在实现精细化管理、提升生产效率和保障产品质量方面，MES系统具有不可替代的重要作用。通过ERP与MES的有机结合，企业可以形成一个更加紧密、高效的生产管理体系，以应对日益复杂多变的市场环境。
相关问答FAQs：
1. 为什么已有ERP系统的企业还需要安装MES系统？
尽管已经拥有ERP系统的企业能够管理企业的业务流程和信息，但是包括MES系统在内的其他系统仍然是必不可少的。ERP系统主要关注企业的物资管理、财务、人力资源等方面，而MES系统则专注于车间生产过程的监控和管理，它能够实现对实时生产数据的采集、分析和优化，提高生产效率和质量。
2. MES系统和ERP系统之间的区别是什么？
尽管MES系统和ERP系统都是企业管理的重要工具，但它们的关注点有所不同。ERP系统注重整体企业资源的管理和协调，包括供应链、库存、财务等方面。而MES系统则更加专注于车间生产过程的实时监控、数据采集和分析，通过优化生产计划和资源利用，实现生产过程的高效运作。
3. 如何衡量是否需要安装MES系统？
企业是否需要安装MES系统需要综合考虑自身的生产规模和复杂度。如果企业面临以下情况之一，那么安装MES系统是非常有益的：
- 生产线上存在许多手工记录和复杂的生产计划安排；
- 需要实时监控和优化生产过程，以提高生产效率和质量；
- 需要实现产线的自动化控制和数据采集；
- 需要更好地管理生产过程中的质量控制和追溯。
虽然安装MES系统需要投入一定的时间和资源，但它能够帮助企业实现更高效的生产过程和更好的竞争力。
