PLC 编程和 IIOT 工业物联网的区别：1.技术定义和应用范围；2.功能特性对比；3.系统架构差异；4.数据处理方式；5.未来发展趋势。PLC 主要负责现场控制和设备直接管理，而 IIOT 则担负着将设备数据互联互通、优化整体生产流程的任务。
1.技术定义和应用范围
PLC 编程：是指利用一种专门的编程语言为生产线上的可编程逻辑控制器（PLC）编写指令，以便实现对各种机械设备和生产流程的自动化控制。
IIOT 工业物联网：是指将各种工业设备和系统通过先进的通信技术相连接，形成一个可以进行数据交换和分析的网络，以提高生产效率和经济效益。
2.功能特性对比
PLC 编程侧重于硬件的实时控制和任务执行的稳定性。
IIOT 工业物联网侧重于数据的集成、分析和应用，以实现资源优化和决策支持。
3.系统架构差异
PLC 系统一般局限于单一工厂或生产线。
IIOT 系统则跨越不同地理位置，通过云平台整合多个工厂的数据。
4.数据处理方式
PLC 通常处理闭环控制系统的实时数据。
IIOT 则处理大量非实时的历史数据和实时数据，采用大数据分析等方法。
5.未来发展趋势
PLC 编程将越来越多地融入高级语言和开放式平台。
IIOT 工业物联网将更加重视数据安全和智能分析的能力。
常见问题：
- 问：PLC编程主要用在哪些方面？
- 答：PLC编程主要用于工业自动化领域，用以控制和管理生产线上的各种机械设备和过程。这包括但不限于传送带速度控制、机械臂操作、制造过程的监视与调整以及其他需要精确控制的场合。
- 问：IIOT工业物联网的主要功能是什么？
- 答：IIOT工业物联网的主要功能是通过传感器、软件和通信技术将设备和系统连接起来，以实现数据的收集、交换和分析。这使得远程监控、预测性维护、资源优化和供应链管理等应用成为可能，从而提高整体的生产效率和经济效益。
- 问：PLC编程和IIOT工业物联网如何相互作用？
- 答：PLC编程提供了稳定和可靠的现场设备控制，而IIOT则可以通过收集PLC和其他设备的数据，提供更宽广的数据分析和优化决策。在许多现代工业系统中，PLC可以作为数据采集点，将关键操作数据传输到IIOT系统中，以进行进一步的处理和分析。
