模具管理点检是确保模具正常运行、延长模具寿命和保证产品质量的关键步骤。模具管理点检项目包括：模具的清洁状况、润滑情况、磨损程度、紧固件状态、导向部件状态、冷却系统状态、模具表面和腔体状态、安全保护装置状态。在这些项目中，模具的清洁状况尤为重要，因为模具在使用过程中会积聚灰尘、切屑和其他杂质，这些杂质不仅会影响模具的精度，还会加速模具的磨损，从而缩短模具的使用寿命。因此，定期对模具进行清洁，是保持模具性能、延长使用寿命的基本要求。
一、模具的清洁状况
模具在生产过程中，由于与原料的长时间接触和高温环境的影响，很容易积累各种污垢和残留物。清洁工作不仅能提升模具的工作效率，还能防止由于污垢积累导致的模具故障。首先，要定期使用专业的清洁剂和工具清洁模具的各个部件，特别是活动部件和模腔。其次，对于一些难以清洁的部位，可以采用超声波清洁等专业技术进行深度清洁。
二、润滑情况
模具的润滑状态直接关系到模具的运动部件是否能够平稳工作，以及模具使用寿命的长短。合理的润滑不仅能减少摩擦和磨损，还能提高模具的工作效率。因此，定期检查和补充润滑油（脂）是非常必要的。润滑剂的选择应根据模具的具体使用条件和制造商的推荐进行。
三、磨损程度
模具在长时间的使用过程中，各种部件都会发生不同程度的磨损，磨损过度将直接影响模具的精度和产品的质量。定期检查模具的磨损程度，尤其是关键部件的磨损情况，对于及时发现问题、采取修复措施至关重要。对于磨损严重的部件，应及时更换，以避免造成更大的损失。
四、紧固件状态
模具中的紧固件如果松动，会导致模具部件之间的相对位置发生变化，影响模具的正常工作和产品的质量。因此，定期检查紧固件的紧固状况，并及时紧固或更换损坏的紧固件，是保证模具稳定性和可靠性的重要措施。
五、导向部件状态
导向部件的状态直接影响到模具的开合精度和平稳性。检查导向部件是否有磨损、变形或损坏，并确保导向系统的清洁和润滑，对于保持模具长期稳定运行至关重要。
六、冷却系统状态
模具的冷却系统对于控制模具温度、保证产品质量具有重要作用。检查冷却通道是否畅通、冷却介质是否充足，并定期清理冷却系统，可以有效避免因冷却问题导致的模具损坏和生产事故。
七、模具表面和腔体状态
模具表面和腔体的状态直接影响到产品的外观和尺寸精度。检查模具表面是否有划痕、锈蚀或其他损伤，并保持模具腔体的清洁，对于提高产品质量极为重要。
八、安全保护装置状态
模具的安全保护装置能够防止操作人员在使用过程中发生意外伤害。检查安全保护装置是否完好、是否能够正常工作，是保障生产安全的基本要求。
模具管理点检不仅可以提高模具的使用效率和产品质量，还能有效延长模具的使用寿命，降低生产成本。因此，制定科学合理的模具管理点检计划，并严格执行，对于任何使用模具生产的企业都是至关重要的。
相关问答FAQs：
1. 模具管理点检项目有哪些内容？
模具管理点检项目包括模具外观检查、模具尺寸测量、模具功能测试等。外观检查主要是检查模具的表面是否有损伤、磨损、腐蚀等情况；尺寸测量则是检查模具的尺寸是否符合设计要求，包括长度、宽度、高度等方面的测量；功能测试主要是测试模具的各个功能部件是否正常运作，如开合、注射等功能是否正常。
2. 模具管理点检项目具体包括哪些方面？
模具管理点检项目涵盖了多个方面，其中包括模具的清洁程度、模具的紧固件是否松动、模具的冷却系统是否正常、模具的注射系统是否堵塞、模具的运行噪音是否异常等。此外，还需要检查模具的润滑情况，保证模具的各个移动部件正常运行。
3. 模具管理点检项目还有哪些需要注意的细节？
除了以上提到的方面，模具管理点检还需要注意一些细节。例如，模具的表面是否有积尘或油渍，需要及时清洁；模具的使用寿命是否接近，是否需要进行维修或更换；模具的存放是否正确，防止受潮、受热或受损等。此外，还需要定期检查模具的耐用件，如模具的导向柱、导柱套、导向套等，确保其正常工作。
